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XD-Y62系列波紋管液壓成形設備

設備概述

金屬波紋管液壓成形設備通過在管材內部增壓和軸向加力推進補充材料,把管坯壓入到模具型腔實現一次成形整根管坯全部波紋。最大特點是脹形力傳遞均勻,能使材料在最有利的情況下變形,生產效率極高,適用于各種型號的金屬波紋管件產品的成形。

本設備是本公司自主研發、具有獨立知識產權的波紋管制造設備的更新換代產品,適用于金屬波紋管液壓成形。

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性能與特點

1) 通過有限元分析初步確定位移、壓力、速度、流量等加載路徑,按照成形工藝對設備設定好加載路徑,可以實現全自動化生產,成形效率高;

2) 設備對于波紋管成形精度高,波峰與波距的一致性較好,徑向尺寸偏差可以控制在0.05~0.1mm之間;

3) 獨特的外觀特點,結構設計緊湊、布局合理,增加設備整體美觀度,設備由機身、主缸、增壓缸、側缸、液壓動力機構及電器控制組成一個整體,結構剛度好,各部分配合精度高;

4) 模具采用臥式成形結構,上下開模,放料、取料方便,便于成形;模具結構精密,可以充分成形波紋管局部小圓角特征,同一模具一次可成形多件波紋管零件,成形效率高;

5) 配有有安全防護門,采用抗沖擊有機玻璃,可以防止高壓液體飛濺,并且通過透明視窗可以實時監測設備和模具動作以及成形狀態,安全開啟時設備立即停止工作,有效保證操作者的安全;

6) 設備配備有快速桿,具有空載快速,靠模慢速的特性,兩種不同的速度,減少空程時間;

7) 將波紋成形和管端整形合二為一,省去專門用于管端整形的設備,降低設備采購及人力成本。




XD-Y62金屬波紋管液壓成形設備


應用領域

金屬波紋管作為一種管道補償構件,在航空航天、電力、石化、汽車、供熱、鋼鐵、橋梁、城建、儀表、冶金、造船等領域被廣泛地應用。金屬波紋管以它的軸向或徑向變化來補償管路系統或設備因溫度造成的位置移動,比如管路上安裝波紋管可以補償管路的熱膨脹、減小管路膨脹和振動,油田、油庫、化工廠等出口管路位置變化同樣需要波紋管。



XD-Y62系列波紋管液壓成形設備型號技術參數對照表
項目單位XD-Y62-100TXD-Y62-300T
主缸公稱力KN10002000
主缸回程力KN100200
主缸液體最大工作壓力MPa2020
主缸最大行程mm300450
側推缸公稱力KN300×2400×2
側缸最大行程mm150250
側缸中心與工作臺面高度mm200250
兩側缸端面最大距離mm800900
增壓器最大輸出壓力MPa60100
增壓缸公稱力KN2501000
增壓缸行程mm270350
電機功率(可選伺服)KW15+5.522+7.5
活動梁升降速度快下mm/s260200
工進mm/s2025
回程mm/s250250
閉合高度最大mm700800
最小mm400400
工作臺有效面積mm1000×6001200×800


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